MINI型流化床制粒包衣機

MINI型流化床制粒包衣機工作原理及特點

   1▩▩↟、工作原理

　 將包衣用顆粒物料投入流化床內✘☁••，冷空氣從主機後部加熱室進入✘☁••，經初效．中效過濾．加熱器加熱至進風所需溫度後進入流化床✘☁••，顆粒在床內呈流態化✘☁••，包衣材料由輸液泵送入雙流體霧化器✘☁••，經霧化後噴向流化的物料↟▩↟。在待包衣物料上形成薄膜✘☁••，水份揮發後由排風帶出機外↟▩↟。

MINI型流化床制粒包衣機產品特點

 （１）．採用底噴制粒或包衣✘☁••，包衣材料無浪費↟▩↟。

 （２）．同時進行噴霧．包衣▩▩↟、乾燥過程✘☁••，大大縮減了工序

 （３）．床內形成嚴格的噴泉流化✘☁••，確保包衣均勻↟▩↟。

 （４）．裝置既可手動操作✘☁••，又可自動操作↟▩↟。

 （５）．造粒工藝引數穩定✘☁••，重複性高↟▩↟。

 （６）．裝置*✘☁••，卸料快速✘☁••，便於沖洗✘☁••，符合GMP規範↟▩↟。

安裝要求

   1▩▩↟、主機安裝

   主機廠內已安裝完畢✘☁••，整機出廠✘☁••，拆箱後檢查各聯接處是否鬆動✘☁••，要求緊固↟▩↟。

   2▩▩↟、壓縮空氣管路

　 所有管出廠時已連至相應位置✘☁••，並留有足夠長度✘☁••，拆箱後先將控制櫃定於主機左側✘☁••，將氣管作必要整理↟▩↟。

   因空氣壓縮機與主機隔離安裝✘☁••，使用者將管路引至控制櫃相應的接頭↟▩↟。

    3▩▩↟、蠕動泵安裝

　執行平穩✘☁••，可不必用螺栓定位✘☁••，建議使用者選適當的位置（主機右側或前右方）✘☁••，但不應太高✘☁••，低於包衣液麵✘☁••，以利於起動時包衣材料流入泵內↟▩↟。

 操作流程

   1．準備工作

  （1）檢查空氣壓縮機是否加入到位的潤滑油✘☁••，貯氣罐內是否有冷卻水✘☁••，並排盡↟▩↟。

  （2）檢查油霧器內是否有油✘☁••，並加註到位（食用植物油）↟▩↟。

  （3）檢查蠕動泵進料管內是否加入液料↟▩↟。

  （4）接通控制櫃電源↟▩↟。

  （5）接通空壓機電源✘☁••，並啟動✘☁••，調節輸出壓力至0.45Mpa↟▩↟。

  （6）檢查電流表．電壓表指示是否良好↟▩↟。

  （7）將儀表開關合上✘☁••，檢查溫度儀表是否正確✘☁••，並設定進風溫度↟▩↟。

  （8）霧化器調整

　　將噴槍取出✘☁••，啟動輸液泵↟▩↟。

    手動調節霧化壓力至0.5~1.5MPa（視包衣粘度和噴液速度而定）✘☁••，後合上噴漿✘☁••，調節壓縮氣壓✘☁••，泵速和霧化器前的調節帽至霧化良好↟▩↟。

    2．包衣

  （１）將噴槍裝入到位✘☁••，擰緊鎖帽↟▩↟。

  （２）將物料放入料斗之後與中筒體密封↟▩↟。

  （３）風機變頻

  （４）啟動風機↟▩↟。

  （５）逐步微調變頻✘☁••，直至物料拋至中筒體視鏡處鎖即可↟▩↟。

      以上工作就緒✘☁••，即可用自動程式造粒▩▩↟、包衣↟▩↟。

 流化床乾燥制粒包衣機 維護和檢修

   全套裝置必須定期檢查維護✘☁••，使裝置發揮應有效能✘☁••，保持正常運轉✘☁••，儀器．儀表應保持乾燥．清潔裝置周圍✘☁••，操作現場要經常打掃✘☁••，保持清潔↟▩↟。

• 壓縮空氣過濾器

    6~12個月✘☁••，過濾器拆開用軟刷洗刷全部零件✘☁••，每次運轉前除盡下部積水↟▩↟。

• 油霧器

    每15天應加註食用植物油✘☁••，以便電磁閥能及時得到潤滑↟▩↟。

• 空壓機

    每班工作完畢✘☁••，清除罐內冷凝水↟▩↟。

• 噴槍

    每週應用有機溶劑*清洗零件✘☁••，以免堵塞↟▩↟。

• 布袋

    隨時檢查其透氣效能✘☁••，一旦堵塞✘☁••，應於清洗↟▩↟。停機和更換品種時✘☁••，亦應於清洗↟▩↟。

• 孔板

    孔板如發生堵塞✘☁••，粉料流化時就會產生溝流現象✘☁••，造成流化不良✘☁••，應及時加以清洗↟▩↟。

  7▩▩↟、過濾網

粘結劑料桶下部的過濾網每班工作完畢✘☁••，應予以清洗✘☁••，以免堵塞↟▩↟。

  常見故障及處理